ZX型臥式自吸泵

簡要描述：ZX系列型自吸泵是臥式自吸離心泵。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較，因為泵本身沒有逆止閥，結構*為簡單；ZX系列型自吸泵工作*為可靠；工作時間長，維護、使用方便、體積小、重量輕、效率高、在設計上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較，排量大、性能高。ZX型自吸泵在工農業生產、搶險救助，如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源......

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更新日期：2025-07-12

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詳情介紹：

ZX系列型自吸泵是臥式自吸離心泵。該型式泵與其它型式的自吸離心泵比較，因為泵本身沒有逆止閥，結構*為簡單；ZX系列型自吸泵工作*為可靠；工作時間長，維護、使用方便、體積小、重量輕、效率高、在設計上做了特別的考慮與相同口徑的泵比較，排量大、性能高。

ZX型自吸泵在工農業生產、搶險救助，如排澇、救火中作為應急泵使用效能更為突出。 ZX型泵廣泛適用石油、化工、冶金、機械、化纖、食品、能源、交通等工業部門城市給水、亦可用于農業排灌、噴灌。供輸送清水或粘度小于5°E，溫度低于80℃物理及化學性質類似清水的其它液體。

二、ZX系列型自吸泵產品用途：

適用于城市環保、建筑、消防、化工、制藥、染料印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。

適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊裝的漿料（介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下）。

裝上搖臂式噴頭，又可將水沖到空中后，散成細小雨滴進行噴霧，是農藥、苗圃、果園、茶園的良好機具。

可和任何型號、規格的壓濾機配套使用，將漿料送給濾機進行壓濾的*理想配套泵種。

三、ZX系列型自吸泵技術參數：

流量：6.3～400m3/h；

揚程：5～132m；

轉速：2900、1450r/min；

功率：0.55～110KW；

進口直徑：50～200mm；

*高工作壓力：1.6Mpa。

四、ZX系列型自吸泵型號意義：

五、性能參數：

型號	流量Q		揚程 (m)	吸程 (m)	自吸性能 (min/5m)	轉速 (r/min)	電機功率
型號	(m³/h)	(L/s)	揚程 (m)	吸程 (m)	自吸性能 (min/5m)	轉速 (r/min)	電機功率
25ZX3.2-20	3.2	0.9	20	6.5	1.9	2900	0.75
25ZX3.2-32	3.2	0.9	32	6.5	1.8	2900	1.1
40ZX6.3-20	6.3	1.8	20	6.5	1.9	2900	1.1
40ZX10-40	10	2.8	40	6.5	1.5	2900	4
50ZX15-12	15	4.2	12	6.5	2.4	2900	1.5
50ZX18-20	18	5	20	6.5	1.9	2900	2.2
50ZX12.5-32	12.5	3.5	32	6.5	1.5	2900	3
50ZX20-30	20	5.6	30	6.5	1.5	2900	4
50ZX14-35	14	3.9	35	6.5	1.5	2900	4
50ZX10-40	10	2.8	40	6.5	1.5	2900	4
50ZX12.5-50	12.5	3.5	50	6.5	1.4	2900	5.5
50ZXZX15-60	15	4.2	60	6.5	1.3	2900	7.5
50ZX20-7.5	20	5.6	7.5	6.5	1.3	2900	11
65ZX30-15	30	8.3	15	6.5	2	2900	3
65ZX25-32	25	6.9	32	6	1.5	2900	5.5
80ZX35-13	35	9.7	13	6	3.4	2900	3
80ZX43-17	43	12	17	6	1.8	2900	4
80ZX40-22	40	11.1	22	6	1.9	2900	5.5
80ZX50-25	50	13.9	25	6	1.5	2900	7.5
80ZX50-32	50	13.9	32	6	1.5	2900	7.5
80ZX60-55	60	16.7	55	6	1.5	2900	18.5
80ZX60-70	60	16.7	70	6	1.2	2900	22
100ZX100-20	100	27.8	20	6	1.8	2900	11
100ZX100-40	100	27.8	40	6	1.8	2900	22
100ZX100-65	100	27.8	65	6	1.8	2900	30
100ZX70-75	70	19.4	75	6	1.8	2900	30
150ZX170-55	170	47.2	55	5	1.8	2900	45
150ZX170-65	170	47.2	65	5	1.3	2900	55
150ZX160-80	160	44.4	80	5	1.2	2900	55
200ZX400-32	400	111.1	32	5	2	1450	55
200ZX280-63	280	77.8	63	5	1.5	1450	90
200ZX350-65	350	97.2	65	5	1.5	1450	110
250ZX550-32	550	152.8	32	5	2	1450	75
250ZX400-50	400	111.1	50	5	2	1450	90
250ZX450-55	450	125	55	5	2	1450	110
250ZX400-75	400	111.1	75	5	1.5	1450	132
300ZX600-32	600	166.7	32	5	2	1450	90
300ZX500-50	500	138.9	50	5	2	1450	110
300ZX550-55	550	152.8	55	5	2	1450	132

六、維護和拆裝

該泵的特點是結構簡單可靠，經久耐用。在泵正常情況下，一般不需要經常拆幵保養。當發現故障后隨時給予排除即可。 1.維護該泵時應注意幾個主要部位: a. 滾動軸承：當泵長期運行后，軸承磨損到一定程度時，須進行更換。 b. 前密封環、后密封環：當密封環磨損到一定程度時，須進行更換。 c. 機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆幵檢查。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢。裝拆機械密封時，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護好靜環和動環的鏡面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是"O"'形橡膠密封圈（或緩沖墊）安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調整或更換"O'形密封圈進行重新裝配。 2.泵拆裝順序： a. 拆下電動機或脫出聯軸器。 b. 拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。 c. 拆下葉輪螺母，拉出葉輪，檢査葉輪和后密封環的徑向間隙。 d. 松出機械密封的緊定螵釘，拉出機械密封的動環部分，檢查動、靜環端面的貼合情況，檢查“O"形密封圈〔或緩沖墊）的密封情況。 e. 旋出聯軸器的緊定螺母，拉出聯軸器。 f. 拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。 g.安裝時以相反順序進行裝配即可。六、故障與排除

故障

產生原因

排除方法

水泵不出

1.泵殼內未加儲液或儲液不足

2.吸入管路漏氣

3.轉速太低

4.吸程太高或吸入管路過長

5.機械密封泄漏量過大

6.吸入管路氣體不能從出口排出

1.加足儲液

2.檢查并排除漏氣現象

3.調整轉速

4.降低吸程或縮短吸入管路

5.修復或更換

6.使之排出

雜音和振動較大

1.底腳不穩

2.泵軸彎曲

3.汽蝕現象

4.軸承磨損嚴重

5.進口管路內有雜物

6.泵與電動機兩者主軸不同心

1.加固

2.更換或校正

3.調整工況

4.更換

5.滴除雜物

6.調整同軸度

出水量不足

1.葉輪流道與吸入管被堵塞

1.葉輪或葉輪密封磨損嚴重

3.功率不足或轉速太低

1.排除堵塞物

2.更換口環

3.加足功率、調至額定轉速

軸功率消耗過大

1.流置過大

2.轉速太高

3.泵軸彎曲或葉輪卡碰

4.泵內流道堵塞或被卡住

1.升高出口壓力

2.適當降低

3.更換或校正

4.排除堵塞物

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